شرکت فولاد حامیران

شرکت فولاد حامیران با بیش از 50 سال تجربه درزمینه صنعت فولادهای آلیاژی

شرکت فولاد حامیران

شرکت فولاد حامیران با بیش از 50 سال تجربه درزمینه صنعت فولادهای آلیاژی

ویژگیها و کاربردهای فولاد VCN 150

تعادل در نحدود ترکیبات شیمیایی

MATRIAL

%

C

0.38-0.3

Si

0.4

Ni

1.7-1.3

Cr

1.7-1.3

Mn

0.8-0.5

Mo

0.3-0.15

 
نامگذاری براساس استاندارد مختلف

آلمان (DIN)............1.6582

زارشتال...................Monix 15

بریتانیا.....................34CrNiMo6

بهلر(قدیم)..................VCN150

بهلر(جدید).................V155

 

فولاد VCN150 با شماره استاندارد 1.6582 با میزان تقریبی عناصر مشترک (کربن ، سیلسیم ،منگنز ، نیکل) و کاهش 0.5 درصدی نیکل و کروم نسبت به VCN200 اغلب در مواردی به کار میرود که قطعه نیاز به افزایش و سختی و آبکاری داشته باشد. فولاد 1.6582 در بازار به نام VCN150   معروف می باشد که متریال فراوان و مشهوری است و در کشور ایران نسبت به 6511  که به VCN1OO  معروف میباشد بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و ارزانتر می باشد. در مقایسه با تنش تسلیم ،  فولاد 6582  به میزان 100 واحد  دارای تنش تسلیم بالاتری نسبت به فولاد 6511 می باشد و این یعنی اینکه از نظر استحکام  کمی مقاومتر نسبت به 6511 است .

 

 

در مقایسه با تنش ماکزیمم ،  فولاد 6582  به میزان 100 الی 200 واحد  دارای تنش ماکزیمم  بالاتری نسبت به فولاد 6511 می باشد و این یعنی اینکه از نظر استحکام  کمی مقاومتر نسبت به 6511 است . در تست کشش و در زمان کشیدن ،  فولاد 6511 به میزان 12% افزایش طول دارد ولی فولاد 6582 میزان 11% افزایش طول دارد و یا اینکه در زمان کشش فولاد 6511  به میزان 55% لاغر می شود ولی فولاد 6582 به میزان 50% لاغر می شود در مجموع یعنی اینکه فولاد 6582 کمی تردتر و چغرمه تر از فولاد 6511 است . ( کمی زودتر میشکند ). در تست شارپی و یا تست ضربه مشاهده می شود که نمونه 6511 به میزان 55 ژول انرژی ضربه نیاز دارد تا ترک بردارد و  بشکند ولی نمونه 6582 به میزان 50 ژول انرژی نیاز دارد تا ترک بردارد و بشکند و این یعنی اینکه 6582 تردتراست و در مقایسه با 6511 زودتر می شکند .

 

کاربردهای فولاد VCN150 در صنایع مختلف :

  • 1)شافت های مربوط به سیمان   2)میل لنگ ها   3)شفت ها تحت بارگذاری پیچشی و خمشی   4)قطعات مرتبط با ساخت چرخدنده

دمای فرجینگ ( Forging) :150-850

دمای آنیلینگ ( Annealing) : 700-650

دمای سختی پذیری( Hardening) : 860-830

دمای خنک کردن (Quench) : روغن

دمای برگشت ( Tempering) : 580-540رخ شمش فولاد

نظرات 0 + ارسال نظر
امکان ثبت نظر جدید برای این مطلب وجود ندارد.